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医药行业设备需要落地数字化的管理模式，有效掌握运行数据、及时提醒保养、清晰管理配件以及系统性地整理统计故障率，有助于生产安全和提高采购效率。

泛微通过低代码构建设备基础信息，通过流程转数据生成运行和维修记录，利用资产模块管理配件信息、数据中心分析故障率，协助医药制造企业实现设备、设施、维修、接单、领退料、反馈结果的全过程管理。

泛微为医药企业搭建设备全过程数字化管理平台

1、设备信息管理

做好基础数据维护才能为设备管理平台的运行提供良好的支撑。

泛微协助医药企业低代码构建设备基础信息，详细记录设备名称、资产编码、设备状态、所属车间、所属产线、存放地点等信息，可按多维度筛选查看。

2、设备运行记录过程

通过低代码快速搭建设备运行记录审批流程和运行记录，通过流程转数据生成运行记录台账，自动统计设备运行总时长，减少人工计算量。

 3、设备维修记录过程

通过维修记录流程转数据生成维修记录台账，包括设备信息故障时长，是否更换配件等。

通过关联库存模块，若是维修需要换配件则选择对应的配件，流程归档后自动减对应车间的配件库存，方便统计配件损耗情况，并且生成维修记录台账，自动统计故障时长。

4、车间配件管理

设备维修若是需要更换配件，流程归档后自动扣减车间配件库存。

通过设定配件的预警值，库存数量低于预警值时，系统自动发布预警消息，库存数量在台账清晰可查。

5、设备保养提醒

设备长时间使用之后要进行定期保养，泛微协助医药企业为每个设备到期前自动提醒维修人进行设备保养，让设备管理更加自动化。

6、设备故障率统计

通过有效的数据报表，以清晰的视图记录了每台设备的维修成本和车间设备的故障率。

7、设备报废管理

 车间设备属于公司固定资产，固定资产的报废需要经过严格的审批。

泛微协助制造企业通过电子流程审批的方式，搭建资产报废流程实现报废过程审批，自动更新对应资产的状态为报废状态，过程留痕存档。

价值总结

泛微协助医药企业低代码建立统一的设备管理平台，全面落实设备运行和维修负责人制度，提高审批效率和数据查询效率，全过程记录设备的使用及维修情况，并且形成数据报表为后续业务提供决策依据。

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